世界首套转炉气制甲酸装置顺利开车

4月24日讯，近日，山东阿斯德科技有限公司的转炉气制甲酸装置顺利开车试产，该装置采用北京北大先锋科技有限公司“钢厂尾气创新利用4.0”技术，以石横特钢集团有限公司转炉气为原料，每年可生产20万吨甲酸并联产5万吨草酸，试产当日就生产甲酸近吨，且质量达到优良标准。

这套装置的顺利开车，代表着钢厂尾气的利用进入了一个创新的时代，相比传统的燃烧利用，更环保更高效，未来的前景也更广阔。整体看来，这套装置具有五大特点：新、奇、快、高、稳。

新，观念新，这套装置的成功开车，打破了钢铁和化工两个行业的相互独立的格局，成为钢化联产模式的成功典范；

奇，原料奇，这套装置使用钢厂转炉气为原料，突破了传统煤化工的原料单一限制，是转炉气既燃烧发电之后的又一重要应用；

快，建设快，这套装置从土建到安装调试，从构想到做出产品，只用了一年的时间，以实际行动诠释了中国智造的速度；

高，利润高，这套装置使用的原料为钢厂尾气，相比煤化工，在成本上节约了30%以上，比同行业具有更高的利润空间；

稳，运行稳，这套装置调试结束后，点火试运行一次成功，负荷调节顺利，设备开车稳定，是化工行业开工项目中少有的案例。

今年是十三五规划的第三个年头，随着我国经济发展速度的不断加快，也给钢铁行业带来了很好的发展契机，与此同时，我国面临的环境污染和资源短缺的问题也比较严重，钢铁企业的环保减排改革不仅是响应国家号召，更是企业可持续发展的重要举措。阿斯德科技的转炉气制甲酸项目，为石横特钢每年固碳近30万吨，同时，将排放尾气中的粉尘和硫都进行了彻底的净化，产生经济效益的同时，又为钢铁企业的环保减排改革做出了重要贡献。

基础建设需要钢铁，民计民生需要化工，两个行业和我们日常的生活息息相关。为钢铁和化工架起一座桥梁，为环保固碳选择一条新路，为企业增效指引一个方向，石横特钢和阿斯德做到了，相信这只是一个开始，未来，钢化联产将助力行业改革的大潮，为可持续发展的战略方针贡献一股巨大的力量！

晚春四月艳阳暖，

齐鲁大地露欢颜。

钢化联产新举措，

世界瞩目阿斯德。