间苯二甲酸装置动检修ldquo第一把

间苯二甲酸装置动检修

“第一把火”

间苯二甲酸装置在经过为期十天的停车处理后，于5月9日9时在精制单元对高压冲洗泵JG-入口管线进行消漏作业，动检修工作的第一把火，标志着装置正式进入检修阶段。

本次大检修共包含检修项目项，同步改造项目4项。其中，反应器第一冷凝器封头漏点处理、精制干燥机内壁修复为本次检修重点。在严峻的疫情防控形势下，间苯二甲酸装置区域严格落实疫情防控要求，与检修参战各方制定了周密的检修工作计划，严格按照时间进度安排部署，确保检修圆满完成。

为确保停工处理期间安全有序进行，环保排放达标、避免环境污染事件的产生，装置严格落实环保方案要求，实现“气不上天、油不落地”的处理目标。

一是严格执行停工环保方案。在停工前期，经过多次讨论制定了周密的停工方案及环保处理措施，并严格落实执行。二是坚决杜绝现场乱排乱放。严格控制停车处理过程中的废水、废气排放，处理过程中产生的废水统一回收至废水罐，废气通过VOC系统进行回收，确保“气不上天、油不落地”。三是为确保各储罐达标排放，施行时时监测机制，要求停车小组每小时检测一次环保数据，确保数据小于50mg/m3以下。在打开的储罐人孔中，数据平均为20mg/m3，远低于公司标准。避免了异味的产生。四是加强直接作业环节监督检查。严格落实“7＋1”制度要求，在停工处理期间区域安全员对现场进行不间断的监督检查，施行施工项目四级检查机制，确保施工安全。

检修工作已正式开始，间苯二甲酸装置区域将以“三个最严”的标准，稳步推进检修施工，确保此次检修改造“安全、环保、优质、高效、准时、文明、节约，实现一次开车成功”。

图文：武云风

编辑：宋望天