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引言：
我们知道按照原材料划分，可降解塑料又可分为生物基可降解塑料和石油基可降解塑料。这两种代表分别是PLA和PBAT。
相比于PLA，PBAT因其石油基材料成本更低，技术工程更加成熟，投资强度更小。结合PBAT的性质、使用领域、生产成本，未来有望成为最大的可降解塑料品类。
那么比PLA生产成本更低的PBAT呢？能赚多少钱？大概1.4万元！
一、生产PBAT的原料是什么价格？PBAT主要原料是①对苯二甲酸（PTA）②1，4-丁二醇（BDO）③己二酸（AA）PBAT以上述原料通过直接酯化法或酯交换法而制得。a.国内生产企业多采用直接酯化法生产工艺。优点：工艺流程短、原料利用率高、反应时间短、生产效率高。缺点：反应过程复杂、分子质量分布较宽以及反应条件苛刻。b.国外巴斯夫和Novamont多采用酯交换法。优点：设备简单、反应体系中间物少、相对分子质量分布窄、产品粘度易于控制，并且废弃物可以再次被利用。缺点：质量差异巨大。PBAT生产工艺相对复杂，并且不同企业间的生产成本存在一定的差异。按照目前中国最具有代表性的直接酯交换法生产工艺计算，生产一吨PBAT，需要约0.3吨对苯二甲酸（PTA）、0.3吨己二酸（AA）、0.6吨1，4-丁二醇（BDO），助剂及加工成本总计在元/吨左右。按照年1-8月份均价计算，总计成本约在0元/吨左右。以下是单吨PBAT生产成本价格表，包含原料和助剂。单吨PBAT生产成本（来源：化工平头哥）二、PBAT现价格，以及经济效益由于禁塑令的发布及环保问题，生物可降解材料受到追捧，PBAT价格出现上涨。9月5日-9月19日期间，PBAT原料价格在1.9-2.5万/吨。均价大约在2.2万/吨。数据来源：降解塑料专委会
而根据华安证券研究所数据显示，年中国PBAT市场售价在1.4-2.5万元/吨。与现价格对比，最高涨幅44%。根据对市场售价来看，PBAT市场价格按照1.8万元/吨，同时会副产0.1吨四氢呋喃，按照现在市场最低价计算，单独的销售产值为1.92万元/吨。也就是说，在不考虑税费、投资折旧、财务成本及管理费用的前提下，生产1吨PBAT可以产生0.8万元的经济效益。而按现在市场最高价格2.5万元的时候计算，可以产生1.4万元的经济效益，可见效益还是很不错的。
三、可降解塑料市场需求如何？明年PBAT产能是否会过剩？根据华安证券的预测，未来10年可降解料的需求为：到年，预计我国可降解塑料需求量可到万吨，市场规模可达亿元；到年，预计我国可降解塑料需求量可到万吨，市场规模可达亿元。未来中国新增PBAT产能巨大。据华安证券的统计，PBAT新增产能.2万吨。据不完全统计，截至年6月底，国内共有15家公司有在建或拟建的PBAT项目，新增PBAT年产能合计81.4万吨，待在建或拟建项目全部建成后，中国PBAT总产能将达到近94.4万吨。所以，虽然目前PBAT市场价格受到政策驱动缓慢上涨，但是未来新增体量巨大，有可能会造成供需过剩的局面产生。在供应充足的前提下，相信价格将会有较大幅度的回调。在环保政策的驱动下，PLA、PBAT、PHA、PCL、PBS等生物降解塑料，在一次性餐具、包装、农业、汽车、医疗、纺织等领域的应用正迎来市场发展新机遇。生物降解塑料的改性材料，以及相关助剂，抗水解剂，增韧剂，成核剂，抗菌剂也会有新一轮的创新。
添加小八
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